Bande abrasive à lamelles corindon F Ø60x50mm et queue Ø6mm G240

Dans les roues à lamelles, les lamelles abrasives sont disposées radialement en éventail autour de l’axe de l’outil. Grâce à leur grande flexibilité, elles s’adaptent au contour de la pièce. Le grain abrasif de chaque lamelle est un tissu souple, résistant à la déchirure, avec un liant en résine synthétique.

Les roues à lamelles sont appelées «meules à lamelles sur tige» selon la norme ISO 3919.

Pour tous les types d’applications, du ponçage grossier au ponçage fin.

Avantages

• S’adapte de manière optimale aux contours grâce à sa grande flexibilité.
• Enlèvement de matière élevé et constant tout au long de la durée de vie, car de l’abrasif agressif est continuellement libéré.
• Utilisation frontale très proche des bords et des angles possible grâce à la construction plate du noyau en fonte.

Recommandations d’utilisation

• La réduction de la pression d’appui et de la vitesse périphérique, associée à l’utilisation d’huile de meulage, réduit l’usure de l’outil et la charge thermique sur la pièce.
• Pour augmenter la capacité d’enlèvement de matière, il est conseillé d’utiliser un grain plus grossier plutôt que d’augmenter la pression d’appui, ce qui évite une usure prématurée de l’outil et réduit la charge thermique sur la pièce.
• L’augmentation de la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine. En augmentant la pression d’appui, la surface résultante sera un peu plus grossière. À taille de grain égale, plus le matériau est mou, plus la surface résultante sera grossière.
• Pour des performances optimales, utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 15-20 m/s. Cela permet d’atteindre l’équilibre idéal entre la capacité d’enlèvement de matière, la qualité de surface, la charge thermique de la pièce et l’usure de l’outil.
• L’ajout d’une huile de meulage adaptée au matériau peut considérablement augmenter la durée de vie et les performances de l’outil.

Recommandations de sécurité

• Pour des raisons de sécurité, les vitesses de rotation maximales autorisées ne doivent pas être dépassées.
• La pression d’appui doit être fortement réduite si le nombre de tours optimal spécifié est dépassé.
• La sécurité n’est garantie que si la longueur de serrage est d’au moins 15 mm et que le nombre de tours maximal indiqué pour les longueurs de tige ouvertes n’est pas dépassé.

Matériaux usinables

• Acier moulé
• Acier inoxydable (INOX)
• Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aciers trempés et bonifiés supérieurs à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aluminium
• Cuivre
• Fonte grise et à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS)
• Fonte malléable
• Laiton
• Matériaux en acier d’une dureté > 54 HRC

Travaux d’usinage

• Ébavurage
• Structuration (matage, matage en bandes et satinage)
• Égalisation
• Ponçage fin par étapes
• Usinage des cordons de soudure
• Usinage des surfaces

Types d’entraînement

• Meuleuses droites
• Broche
• Machine avec arbre flexible

Données techniques

• Abrasif Corindon A
• Largeur 50 mm
• Longueur, tige 40
• Grain 240
• tr/min max. 12700 tr/min
• tr/min, optimal 6300 tr/min
• Ø extérieur 60 mm
• Ø tige 6 mm