Roue à lamelles avec queue F 8030 6 A40 155745

Sur les meules à lamelles sur tige, les lamelles abrasives sont disposées radialement en éventail autour de l’axe de l’outil. Grâce à leur flexibilité élevée, elles s’adaptent au contour de la pièce. Chaque lamelle abrasive se compose d’une toile souple et résistante à la déchirure avec un liant en résine synthétique.

Les meules à lamelles sur tige sont appelées « meules-tiges à lamelles » selon la norme ISO 3919.

Pour tous types d’applications, du ponçage grossier au ponçage fin.

Avantages

• S’adapte parfaitement aux contours grâce à sa grande flexibilité.
• Enlèvement de matière élevé et constant pendant toute la durée de vie, car un nouvel abrasif agressif est libéré en continu.
• L’utilisation frontale très près des chants et des angles est possible grâce à la construction plate du noyau en fonte.

Recommandations d’utilisation

• La réduction de la pression d’appui et de la vitesse périphérique, ainsi que l’utilisation d’huile de meulage, réduisent l’usure de l’outil et la charge thermique sur la pièce à usiner.
• Pour augmenter la capacité d’enlèvement de matière, il est recommandé d’utiliser un grain plus grossier au lieu d’augmenter la pression d’appui, évitant ainsi une usure prématurée de l’outil et réduisant la charge thermique sur la pièce à usiner.
• L’augmentation de la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine. En augmentant la pression d’appui, la surface résultante sera un peu plus grossière. Avec la même taille de grain, plus le matériau est mou, plus la surface résultante sera grossière.
• Pour obtenir des performances optimales, utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 15–20 m/s. Cela permet d’atteindre l’équilibre idéal entre la capacité d’enlèvement de matière, la qualité de surface, la charge thermique de la pièce à usiner et l’usure de l’outil.
• En ajoutant l’huile de meulage adaptée au matériau, la durée de vie et les performances de l’outil peuvent être considérablement augmentées.

Recommandations de sécurité

• Pour des raisons de sécurité, les vitesses maximales autorisées ne doivent pas être dépassées.
• La pression d’appui doit être fortement réduite si la vitesse optimale spécifiée est dépassée.
• La sécurité n’est garantie que si la longueur de fixation est d’au moins 15 mm et que le nombre de tours maximal indiqué sur les longueurs de tige ouvertes n’est pas dépassé.

Matériaux pouvant être usinés

• Acier moulé
• Acier inoxydable (INOX)
• Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aciers trempés et bonifiés supérieurs à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aluminium
• Cuivre
• Fonte grise et à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS)
• Fonte malléable
• Laiton
• Matériaux en acier d’une dureté > 54 HRC

Travaux d’usinage

• Ébavurage
• Structuration (matage, matage à rayures et satinage)
• Égalisation
• Ponçage fin en plusieurs passes
• Usinage de cordons de soudure
• Usinage de surfaces

Types d’entraînement

• Meuleuses droites
• Broche
• Machine avec arbre flexible

Meule à lamelles en corindon F Ø 80x30 mm, queue Ø 6 mm A40 pour ponçage fin et finition

• AbrasifCorindon A
• Largeur30 mm
• Longueur, queue40
• Grain40
• Tr/min max.9500 tr/min
• Tr/min, optimaux4800 tr/min
• Ø extérieur80 mm
• Ø queue6 mm