Roue à lamelles montée F 5020 6 A80 Pferd

Sur les meules à lamelles, les lamelles d'abrasif sont disposées radialement en forme d'éventail, autour de l'axe de l'outil. Grâce à leur grande flexibilité, elles s'adaptent aux contours de la pièce. Le grain abrasif de chaque lamelle est un tissu souple résistant à la déchirure avec un liant en résine synthétique.

Les meules à lamelles sont appelées « meules-tiges à lamelles » selon la norme ISO 3919.

Pour tous types d'applications, du ponçage grossier au ponçage fin.

Avantages

• S'adapte parfaitement aux contours grâce à sa grande flexibilité.
• Capacité d'enlèvement de matière élevée et constante pendant toute la durée de vie, car un nouvel abrasif agressif est libéré en permanence.
• L'utilisation frontale est possible très près des bords et des angles grâce à la construction plate du noyau en fonte.

Recommandations d'utilisation

• La réduction de la pression d'appui et de la vitesse périphérique, associée à l'utilisation d'huile de meulage, réduit l'usure de l'outil et la charge thermique sur la pièce.
• Pour augmenter la capacité d'enlèvement de matière, il est recommandé d'utiliser un grain plus grossier au lieu d'augmenter la pression d'appui, évitant ainsi une usure prématurée de l'outil et réduisant la charge thermique sur la pièce.
• L'augmentation de la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine. En augmentant la pression d'appui, la surface résultante sera un peu plus grossière. Avec la même taille de grain, plus le matériau est mou, plus la surface résultante sera grossière.
• Pour des performances optimales, utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 15-20 m/s. On obtient ainsi l'équilibre idéal entre la capacité d'enlèvement de matière, la qualité de surface, la charge thermique de la pièce et l'usure de l'outil.
• L'ajout d'une huile de meulage adaptée au matériau permet d'augmenter considérablement la durée de vie et les performances de l'outil.

Recommandations de sécurité

• Pour des raisons de sécurité, les vitesses maximales admissibles ne doivent pas être dépassées.
• La pression d'appui doit être fortement réduite si le régime optimal spécifié est dépassé.
• La sécurité n'est garantie que si la longueur de fixation est d'au moins 15 mm et que le régime maximal indiqué pour les longueurs de queue ouvertes n'est pas dépassé.

Matériaux pouvant être usinés

• Acier moulé
• Acier inoxydable (INOX)
• Aciers jusqu'à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aciers trempés et revenus supérieurs à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aluminium
• Cuivre
• Fonte grise et à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS)
• Fonte malléable
• Laiton
• Matériaux en acier d'une dureté > 54 HRC

Travaux d'usinage

• Ébavurage
• Structuration (matage, matage en bandes et satinage)
• Égalisation
• Ponçage fin par étapes
• Usinage de cordons de soudure
• Usinage de surfaces

Types d'entraînement

• Meuleuses droites
• Broche
• Machine à arbre flexible

Meule à lamelles en corindon F Ø 50x20 mm, queue Ø 6 mm A80 pour ponçage fin et finition

• Abrasif Corindon A
• Largeur 20 mm
• Longueur, queue 40
• Taille de grain 80
• Régime max. 15200 tr/min
• Régime optimal 7000 tr/min
• Ø extérieur 50 mm
• Ø queue 6 mm