Abanico à Lamelles sur Tige F 5020 6 A180 Pferd

Dans les roues à lamelles sur tige, les lamelles abrasives sont disposées radialement en éventail autour de l’axe de l’outil. Leur grande flexibilité leur permet de s’adapter au contour de la pièce. Le grain abrasif de chaque lamelle est un tissu souple et résistant à la déchirure avec un liant en résine synthétique.

Les roues à lamelles sur tige sont appelées «meules sur tige à lamelles» selon la norme ISO 3919.

Pour tous les types d’applications, du ponçage grossier au ponçage fin.

Avantages

• S’adapte parfaitement aux contours grâce à sa grande flexibilité.
• Taux d’enlèvement de matière élevé et constant tout au long de la durée de vie, car un nouvel abrasif agressif est continuellement libéré.
• L’utilisation frontale est possible très près des bords et des angles grâce à la conception plate du noyau moulé.

Recommandations d’utilisation

• La réduction de la pression d’application et de la vitesse périphérique, associée à l’utilisation d’huile de meulage, réduit l’usure de l’outil et la charge thermique sur la pièce à travailler.
• Pour augmenter la capacité d’enlèvement de matière, il est recommandé d’utiliser un grain plus grossier plutôt que d’augmenter la pression d’application, évitant ainsi une usure prématurée de l’outil et réduisant la charge thermique sur la pièce à travailler.
• L’augmentation de la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine. En augmentant la pression d’application, la surface résultante sera un peu plus rugueuse. À taille de grain égale, plus le matériau est tendre, plus la surface résultante sera rugueuse.
• Pour des performances optimales, utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 15–20 m/s. On obtient ainsi un équilibre idéal entre la capacité d’enlèvement de matière, la qualité de surface, la charge thermique de la pièce et l’usure de l’outil.
• En ajoutant l’huile de meulage adaptée au matériau, la durée de vie et les performances de l’outil peuvent être considérablement augmentées.

Recommandations de sécurité

• Pour des raisons de sécurité, les vitesses maximales autorisées ne doivent pas être dépassées.
• La pression d’application doit être fortement réduite si le nombre de tours optimal spécifié est dépassé.
• La sécurité n’est garantie que si la longueur de fixation est d’au moins 15 mm et si le nombre de tours maximum indiqué pour les longueurs de queue ouvertes n’est pas dépassé.

Matériaux usinables

• Acier moulé
• Acier inoxydable (INOX)
• Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aciers trempés et bonifiés supérieurs à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aluminium
• Cuivre
• Fonte grise et à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS)
• Fonte malléable
• Laiton
• Matériaux en acier d’une dureté > 54 HRC

Travaux d’usinage

• Ébavurage
• Structuration (matage, matage en bandes et satinage)
• Égalisation
• Ponçage fin par étapes
• Usinage des cordons de soudure
• Usinage des surfaces

Types d’entraînement

• Meuleuses droites
• Broche
• Machine à arbre flexible

Roue à lamelles de corindon F Ø 50x20 mm, queue Ø 6 mm A180 pour ponçage fin et finition

• Abrasif Corindon A
• Largeur 20 mm
• Longueur, queue 40
• Taille de grain 180
• Vitesse max. 15200 tr/min
• Vitesse optimale 7000 tr/min
• Ø extérieur 50 mm
• Ø queue 6 mm