Brosse abrasive à lamelles sur tige F 5020 6 A120 Pferd

Sur les roues à lamelles, les lamelles abrasives sont disposées radialement en forme d’éventail, autour de l’axe de l’outil. Grâce à leur grande flexibilité, elles s’adaptent au contour de la pièce. Le grain abrasif de chaque lamelle est un tissu souple résistant à la déchirure avec un liant en résine synthétique.

Les roues à lamelles sont appelées «meules sur tige à lamelles» selon la norme ISO 3919.

Pour tous types d’applications, du dégrossissage à la finition.

Avantages

• S’adapte parfaitement aux contours grâce à sa grande flexibilité.
• Enlèvement de matière élevé et constant pendant toute la durée de vie, car un nouvel abrasif agressif est continuellement libéré.
• L’utilisation frontale très près des bords et des angles est possible grâce à la conception plate du noyau en fonte.

Recommandations d’utilisation

• La réduction de la pression de contact et de la vitesse périphérique, associée à l’utilisation d’huile de meulage, réduit l’usure de l’outil et la charge thermique sur la pièce.
• Pour augmenter la capacité d’enlèvement de matière, il est recommandé d’utiliser un grain plus gros au lieu d’augmenter la pression de contact, évitant ainsi une usure prématurée de l’outil et réduisant la charge thermique sur la pièce.
• Augmenter la vitesse de coupe entraîne une surface légèrement plus fine. En augmentant la pression de contact, la surface résultante sera un peu plus rugueuse. Avec la même taille de grain, plus le matériau est mou, plus la surface résultante sera rugueuse.
• Pour des performances optimales, utiliser à une vitesse de coupe recommandée de 15 à 20 m/s. On obtient ainsi l’équilibre idéal entre la capacité d’enlèvement de matière, la qualité de surface, la charge thermique de la pièce et l’usure de l’outil.
• En ajoutant l’huile de meulage adaptée au matériau, la durée de vie et les performances de l’outil peuvent être considérablement augmentées.

Consignes de sécurité

• Pour des raisons de sécurité, les vitesses de rotation maximales autorisées ne doivent pas être dépassées.
• La pression de contact doit être considérablement réduite si le régime optimal spécifié est dépassé.
• La sécurité n’est garantie que si la longueur de serrage est d’au moins 15 mm et que le nombre de tours maximal indiqué pour les longueurs de tige ouvertes n’est pas dépassé.

Matériaux pouvant être usinés

• Acier moulé
• Acier inoxydable (INOX)
• Aciers jusqu’à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aciers trempés et revenus supérieurs à 1 200 N/mm² (< 38 HRC)
• Aluminium
• Cuivre
• Fonte grise et à graphite sphéroïdal (GG/GJL, GGG/GJS)
• Fonte malléable
• Laiton
• Matériaux en acier d’une dureté > 54 HRC

Travaux d’usinage

• Ébavurage
• Structuration (matage, matage en bandes et satinage)
• Égalisation
• Ponçage fin par étapes
• Usinage de cordons de soudure
• Usinage de surfaces

Types d’entraînement

• Meuleuses droites
• Broche
• Machine à arbre flexible

Roue à lamelles en corindon F Ø 50x20 mm, queue Ø 6 mm A120 pour ponçage fin et finition

• AbrasifCorindon A
• Largeur20 mm
• Longueur, queue40
• Taille de grain120
• Vitesse de rotation max.15200 tr/min
• Vitesse de rotation optimale7000 tr/min
• Ø extérieur50 mm
• Ø queue6 mm