Systèmes de tuyauterie et comment la sécurité est assurée dans l'industrie

Choisir le système de tuyauterie d'une usine industrielle n'est pas chose aisée. Les ingénieurs doivent sélectionner parmi divers matériaux, car il faut trouver l'équilibre entre le coût et les besoins des produits à transporter.

De même, ils doivent concevoir un piping soigneux, afin d'assurer un flux contrôlé sans situations dangereuses, tant pour l'usine que pour les travailleurs.  

Qu'est-ce qu'un système de tuyauterie

Le système de tuyauterie industrielle est également connu sous le nom de piping, et consiste en un réseau de conduits qui peuvent être de divers matériaux, par exemple, le métal ou le plastique.

Il est conçu pour transporter des fluides le long d'une usine ou d'une fabrique et est composé de nombreux composants tels que les tuyaux, les vannes, les joints, les brides métalliques. Les accessoires tels que les coudes, les réducteurs ou même les tés ne manquent pas.

Bien combinés, et c'est là qu'interviennent les ingénieurs, un réseau est créé qui supporte le passage des fluides sans ruptures ni fuites. Le système comprend plusieurs types de tuyaux, qui sont choisis en fonction du type de fluide qui les traversera.

• Tuyau en acier au carbone. Parmi les plus courants pour sa combinaison de résistance et de prix. C'est le tuyau classique pour l'eau, bien qu'il puisse également être utilisé pour la vapeur. On le trouve sur le marché en diverses épaisseurs.
• Tubes en acier inoxydable. Sa résistance le rend idéal pour le transport de fluides corrosifs. Une autre de ses caractéristiques est qu'il est très hygiénique, ce qui en fait le préféré dans le secteur alimentaire.
• Tuyau en plastique. Il utilise des tubes en PVC sous pression et est un tuyau industriel parfait pour l'eau et les produits chimiques non agressifs. Par rapport à l'acier, il a l'avantage d'être très facile à installer et très léger.

• Tuyaux spéciaux comme ceux en duplex ou en titane. Parfois, des fluides chimiques très agressifs ou à des températures extrêmes passent à travers les tuyaux. Il faut donc recourir à des matériaux spéciaux qui supportent ces conditions.

Quelle est la finalité du piping

Un système de tuyauterie ou piping a pour but le transport sûr des fluides afin que tout se déroule normalement.

Grâce à ses vannes, le flux est contrôlé et la pression est maintenue. Si le matériau a été bien choisi, il résistera aux conditions extrêmes, le flux étant surveillé en continu avec des manomètres, des thermomètres, etc.

Quel type de fluides peut-il transporter ?

Il peut transporter divers fluides, toujours en tenant compte du matériau avec lequel chaque tuyau a été fabriqué.

Il est courant qu'il transporte de l'eau industrielle ou de l'eau potable, ainsi que leurs dérivés, dont la vapeur d'eau.

Dans l'industrie chimique, il transporte des liquides tels que des acides, des solvants ou des bases. Également des gaz industriels, de l'oxygène, de l'azote ou même de l'air comprimé.

Les usines pétrochimiques ont des systèmes de tuyauterie par lesquels transitent le pétrole et certains dérivés tels que l'huile.

Que prendre en compte lors de la sélection des matériaux pour un système de tuyauterie

Plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte lors du choix des meilleurs matériaux pour les systèmes de tuyauterie.

Compatibilité chimique

L'un des facteurs à prendre en compte, et peut-être l'un des plus importants, est que le matériau avec lequel le tuyau a été fabriqué ne soit pas incompatible avec le fluide qui va circuler à l'intérieur.

Grâce à cela, il n'y aura pas de corrosion, de dégradation ou de rupture du système de piping. Chaque matériau de tuyauterie a des caractéristiques que les techniciens doivent étudier lors de la création du système.

Conditions d'opération

C'est un autre facteur crucial lors de la sélection du matériau des tuyaux. Dans certaines usines, des températures extrêmes sont atteintes, aussi bien élevées que basses, ce qui peut rendre les tuyaux cassants.

La pression affecte également le tuyau. Si elle est élevée et que le tuyau n'a pas l'épaisseur appropriée, il est normal qu'il éclate.

En revenant aux températures, parfois elles ne sont pas élevées ou très basses, mais elles changent très brusquement. Cela entraîne que certains matériaux se dilatent et se contractent, allant jusqu'à se rompre.

Réglementation et sécurité

Dans de nombreux cas, le choix des matériaux des tuyaux industriels est conditionné par la réglementation. Cela se produit souvent dans des secteurs tels que la pharmacie ou l'alimentation, où l'hygiène doit être extrême. Il en va de même dans d'autres secteurs comme la chimie, où des réglementations précises sont en place pour éviter les accidents.

En choisissant judicieusement un système de tuyauterie, les usines de production peuvent transporter des fluides normalement. Le choix correct de ce système est crucial, car s'il est bien fait, il durera longtemps sans fuites ni ruptures.