Calcolo della Ventilazione e Estrazione di Capannone Industriale

Calcolo della ventilazione e dell'estrazione per capannoni industriali

Disporre di un sistema di ventilazione adeguato alle dimensioni dell'ambiente di lavoro è un elemento fondamentale che garantisce il funzionamento di un ambiente sano e confortevole, oltre a garantire il rispetto delle misure di prevenzione dei rischi sul lavoro stabilite dalla legge 19587. Parlare di ventilazione industriale significa fare riferimento a un insieme di tecniche e calcoli che vengono utilizzati per ottenere un ricambio dell'aria interna di un edificio mediante l'installazione di apparecchiature di estrazione o iniezione d'aria.

 

I problemi di ventilazione sono molto comuni nelle costruzioni industriali destinate alla realizzazione di attività di produzione, manifattura, distribuzione e stoccaggio di merci, per cui è necessario prevedere l'assistenza di un team tecnico specializzato che si occupi di realizzare gli studi che favoriscono i calcoli di ventilazione ed estrazione dell'aria in uno spazio determinato, al fine di controllare ed eliminare la presenza di calore, umidità, gas, fumo, polvere, condensazioni, odori, che possono risultare dannosi per la salute dei lavoratori.

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Perché è necessario effettuare il calcolo della ventilazione e dell'estrazione di un capannone industriale?

I capannoni industriali sono edifici destinati allo sviluppo di qualsiasi attività produttiva grazie ai grandi vantaggi offerti dalle loro dimensioni, ma la maggior parte di essi è stata costruita nel pieno della cosiddetta rivoluzione industriale senza tenere conto, all'epoca, di aspetti quali l'illuminazione, il riscaldamento o la ventilazione e il ricambio dell'aria interna dell'edificio.

Attualmente, le aziende tendono ad affittare o acquistare questo tipo di stabilimenti, adeguandoli, secondo le diverse normative, per evitare possibili sanzioni. Nella loro ampia maggioranza, queste strutture necessitano di risolvere problemi di ventilazione. Evitare inconvenienti che causano sanzioni legali è uno dei principali motivi che portano le aziende ad affidarsi a servizi professionali che aiutano a risolvere qualsiasi dubbio in merito alla ventilazione del capannone industriale.

Un altro aspetto fondamentale che incide significativamente sulla realizzazione dei calcoli di ventilazione ed estrazione degli elementi di un capannone industriale è la funzionalità dell'ambiente lavorativo, poiché il lavoratore ha pieno diritto a buone condizioni di lavoro, dove ottenga comfort e benessere: riducendo al minimo l'esistenza di agenti inquinanti, fornendo un'aria ottimale e di qualità per i polmoni e riducendo le fatiche causate dallo stress termico.

Benefici di un sistema di ventilazione in un ambiente industriale

Per ottenere le condizioni termiche adeguate è necessario l'intervento di professionisti del settore che garantiscano una diagnosi corretta e l'attuazione delle azioni più opportune. Sebbene ciò comporti un esborso di risorse finanziarie, sono molti i benefici che derivano dal garantire questo tipo di condizioni in un'azienda, tra cui menzioniamo:

• Controlla i fattori inquinanti come l'umidità, la concentrazione di gas e altre particelle nell'ambiente.

• Garantisce un flusso d'aria salubre per i polmoni.

• Contribuisce all'equilibrio termico del capannone.

• Evita la propagazione di agenti patogeni nell'aria.

• Aporta armonia e serenità.

Fattori da considerare nella progettazione di un sistema di ventilazione

La progettazione di un sistema di ventilazione è un'attività che consigliamo di far eseguire da esperti, i quali, per poter determinare la portata d'aria richiesta, il tipo e la quantità di attrezzature di ventilazione industriale da utilizzare (ventilatori, estrattori, griglie, ecc.), nonché per prevedere i punti strategici da cui penetrerà l'aria esterna.

Il primo passo e quello fondamentale è effettuare i calcoli che determinano il carico termico netto che si produce nel capannone e che è il risultato della combinazione di una serie di fattori tra cui le condizioni ambientali del luogo, il numero di personale che lavora nel sito, i macchinari, i materiali da costruzione del capannone, per citarne alcuni.

 

Conoscere con esattezza questi fattori facilita la scelta e l'ottimizzazione delle apparecchiature di ventilazione industriale da installare nel capannone, consentendo l'uso di alternative che favoriscono la funzionalità del sistema di ventilazione potendo optare per estrattori d'aria industriali da tetto o un estrattore da parete industriale se più conveniente, nonché calcolare le griglie di ventilazione, la quantità, il modello e il dimensionamento delle griglie di ventilazione.

Tipi di ventilazione industriale

I sistemi di ventilazione industriale possono essere classificati a seconda del metodo impiegato per rinnovare l'aria di un determinato spazio, nel tempo sono stati definiti con nomi diversi, ventilazione naturale, ventilazione forzata, ventilazione comfort, in questo senso, si possono menzionare due alternative:

• Sistemi a semplice flusso.

Sono progettati per l'uso di estrattori che espellono l'aria contaminata del capannone industriale verso l'esterno attraverso l'uso di condotti e tubazioni disposte al suo interno. È il sistema più semplice di ricambio dell'aria poiché non controlla l'aria in ingresso.

 

• Sistemi a doppio flusso.

Come suggerisce il nome, questo sistema di ventilazione industriale svolge due funzioni principali: estrarre l'aria contaminata dall'interno del capannone e immettere aria di ricambio locale mediante apparecchiature industriali, oltre a trattare in modo speciale l'aria in ingresso attraverso un processo di filtraggio, riscaldamento o raffreddamento.

Attrezzature di ventilazione industriale

Se si desiderano ottenere grandi risultati nella ventilazione di uno spazio di lavoro, non basta assumere i servizi tecnici che determinano il calcolo della ventilazione e dell'estrazione di un capannone industriale, ma è anche indispensabile procurarsi le attrezzature di ventilazione industriale che, oltre a garantire la salubrità dell'aria e contribuire al condizionamento termico dell'edificio, producano il minimo rumore durante il loro funzionamento e garantiscano la massima durata.

Tra le attrezzature e i materiali necessari per l'installazione di un sistema di ventilazione industriale esiste una grande quantità di alternative in relazione alla marca e ai modelli che soddisfano tutti i gusti; tuttavia, in termini generali, sono indispensabili i seguenti:

• Ventilatori

• Centrifughi. Sono apparecchiature a singola entrata che possiedono tre diversi tipi di giranti.

• Ad alette (semplici/doppie). Funzionano come estrattori e iniettori di aria pulita.

• Tubolari. Sono apparecchiature versatili e complete di facile installazione e basso costo di manutenzione, ideali per spazi ridotti.

• Unità di ventilazione

Anche chiamate UTA, garantiscono la climatizzazione e la ventilazione di qualsiasi spazio; sono composte da scambiatori di calore, ventilatori e filtri e sono disponibili in due versioni:

• Scarico orizzontale.

• Scarico verticale.

• Accessori di montaggio

Sono dispositivi che contribuiscono all'eliminazione degli agenti inquinanti dispersi nell'aria.

• Filtri

• Portafiltri

• Accessori per rumore e vibrazioni

Sono dispositivi che riducono l'inquinamento acustico e aiutano a stabilizzare e prolungare la vita utile delle apparecchiature di ventilazione; in questa categoria possiamo menzionare:

• Molle

• Gomme

• Griglie di ventilazione.

Sono elementi terminali del sistema di refrigerazione, servono a favorire l'immissione o l'estrazione dell'aria, per cui generalmente le troviamo nei condotti o nelle aperture esterne.

Raccomandazioni per l'installazione di un sistema di ventilazione per un ambiente industriale

La raccomandazione imprescindibile per generare un ricambio ottimale dell'aria che garantisca un ambiente lavorativo senza rischi di stress termico risiede nel numero determinato di volte in cui il processo di ricambio avrà luogo ogni ora. In Spagna esiste la normativa stabilita dal Regio Decreto RD-427 che raccomanda la quantità di volte in cui l'aria deve essere rinnovata.

Al di là delle specifiche contemplate dalla suddetta normativa e di quelle espresse nella legge 19587 in materia di igiene e sicurezza sul lavoro, ogni ambiente lavorativo deve garantire la qualità dell'aria, per cui si consiglia, a seconda delle dimensioni del capannone e di altri fattori che influenzano il carico termico, che il numero di ripetizioni del ciclo di ricambio sia compreso tra 4 e 10 ripetizioni all'ora per ventilare adeguatamente il locale.

Altre raccomandazioni includono l'uso di materiali e attrezzature di qualità che, oltre a estrarre e immettere aria in un determinato spazio, riducano il rumore, la generazione di gas e l'aumento del calore senza rinunciare al design e all'estetica. L'abbigliamento da lavoro svolge anche un ruolo fondamentale nella riduzione dello stress termico; fornire al personale un abbigliamento che regoli la sensazione termica è una misura facile da adottare per il beneficio di tutti.

L'applicazione di norme e misure amministrative che controllino il tempo di esposizione dei lavoratori a possibili fonti di maggiore calore o radiazioni, sono alcune delle raccomandazioni da tenere in considerazione al momento di installare un sistema di ventilazione per un capannone industriale.