Che cos'è un alesatore e come si usa

Fuori dalle officine non è raro non sapere cosa sia un alesatore, poiché è un pezzo che di solito viene impiegato a livello professionale, dove le finiture e la precisione sono molto importanti.

L'alesatore può sembrare un normale trapano, ma, anche se il suo aspetto è simile, il suo utilizzo è diverso, poiché è specializzato in un compito molto specifico.

Cos'è un alesatore

Nelle officine si eseguono centinaia di fori al giorno, alcuni dei quali in materiali duri come i metalli, dove le finiture non sono sempre le migliori. Questo è un problema, poiché ci sono applicazioni in cui i fori devono essere molto lisci ed è qui che entra in gioco l'alesatore, uno strumento che serve a migliorare le perforazioni o a renderle più grandi.

Così, una volta fatto il foro con una punta da trapano, il passo successivo è passare gli alesatori per metallo o destinati al materiale con cui si sta lavorando. Questo può essere fatto manualmente o con una macchina.

Principali utilizzi di un alesatore

Nel settore professionale, gli alesatori hanno molteplici usi in vari lavori.

Lavorazione di precisione

Se c'è una cosa che caratterizza l'industria della lavorazione è la precisione. In questo senso, grazie agli alesatori è possibile realizzare fori con tolleranze molto strette. Questo tipo di fori sono necessari nella fabbricazione di motori, dispositivi elettronici o componenti di macchinari.

Riparazioni e manutenzione

Ci sono occasioni in cui i fori di determinati pezzi si usurano. Questo influisce sul loro funzionamento e la soluzione sta negli alesatori.

Lo vediamo molto nelle officine meccaniche, dove con gli alesatori si rettificano i fori dei blocchi motore (ad esempio, quelli attraverso cui passano i pistoni). Ripristinano anche le testate in perfetto stato dopo un surriscaldamento del motore.

Industria aerospaziale

In questo settore, i fori devono avere una tolleranza molto stretta, poiché da ciò dipende la sicurezza degli aeromobili. Per questo, gli alesatori sono molto presenti nella costruzione di aerei, motori o sistemi di controllo.

Fabbricazione di utensili

Molti degli utensili utilizzati a livello professionale sono costruiti con stampi o matrici. Questi stampi devono avere fori precisi e lisci, che sono quelli realizzati dall'alesatore. Grazie a ciò, ci assicuriamo che tutti i pezzi siano uguali in dimensioni e abbiano la stessa qualità.

Come funziona un alesatore

Prima di capire come funziona l'alesatore, è opportuno parlare delle sue parti più basilari. Queste sono il gambo, il corpo cilindrico e le lame o taglienti. La parte più importante è quest'ultima, che di solito ha una forma conica.

Grazie a questa forma, man mano che l'alesatore penetra nel pezzo, il foro si allarga, il che è una delle funzioni di questo elemento.

Preparazione del pezzo

Il processo di alesatura non può essere eseguito in qualsiasi modo. Per questo, è necessario fissare il pezzo e allinearlo bene con la macchina utensile. Se vogliamo che il foro sia alesato con totale precisione, durante il processo, il pezzo non si può muovere nemmeno di un millimetro. In caso contrario, rovineremo il foro e dovremo ripetere tutto da capo.

Scelta del miglior alesatore

Esiste un'enorme quantità di alesatori disponibili, come si può vedere nel nostro negozio. Per questo, è necessario scegliere quello adatto al lavoro che si deve svolgere. Questo dipende dal diametro del foro e dalla tolleranza, optando per il migliore in ogni caso. Infatti, non vale la pena utilizzare un alesatore per tolleranze molto basse, che sarà costoso, in una semplice e basilare alesatura.

Allineamento e regolazione

Con l'alesatore già posizionato nella macchina utensile, è consigliabile verificare che sia ben allineato con il foro. Inoltre, è necessario regolare la velocità a seconda del lavoro e del materiale.

Inizio dell'alesatura

La verità è che si impiega più tempo a preparare questo processo che a realizzarlo. Qui, l'alesatore inizia a muoversi e a girare, tagliando con le lame tutto il materiale in eccesso e allargando progressivamente il foro.

Verifica del lavoro

Quando la macchina si ferma, è necessario verificare il lavoro. Inizialmente si effettua un'ispezione visiva molto rapida, e poi si utilizzano strumenti di misurazione.

Alcuni di questi sono i micrometri o i calibri. Grazie a essi potremo vedere se il lavoro è stato ben fatto e se il foro che abbiamo realizzato rispetta le tolleranze richieste dal cliente.

Nel campo della lavorazione meccanica, tutti sanno cos'è un alesatore. Infatti, si tratta di uno degli utensili più utilizzati quotidianamente, anche se lo si può trovare anche in altri settori dove sono necessari fori con una buona finitura e dimensioni precise.