Todos conocemos la versatilidad que tienen las radiales como herramientas para trabajar todo tipo de materiales. Con ellas podemos realizar diferentes tratamientos, como pueden ser el corte, desbaste y lijado de una pieza. Pero el elemento que determina la acción a realizar son los diferentes tipos de discos para amoladora que hay. Y es que, cada uno debe ser empleado con el fin específico para el que ha sido diseñado, de otra forma no podríamos conseguir los acabados que queremos. Veamos cuáles hay y para qué sirven.
Diferentes tipos de discos para amoladora
Antes de describir los diferentes tipos de discos para amoladora que podemos encontrar en el mercado, es necesario conocer qué factores hay que tener en cuenta para elegir el correcto. Y esto es lo que debes tener en cuenta:
- El diámetro: No todas las amoladoras presentan el mismo diámetro; las hay de 115, 125, 150, 180 o 230 mm, entre otras. Para las miniamoladoras, que son las que van desde 115 a 150 mm, si no se encuentran discos de su tamaño, pueden usarse los de 115. Sin embargo, las de tamaño industrial, las más utilizadas suelen ser de 230 mm. Con respecto a su diámetro interior, esto es una cuestión que no debe tenerse en cuenta, ya que la mayoría de estas herramientas que podemos encontrar en el mercado se adaptan a los 22,33 mm, que es lo que tiene el eje universal.
- El material de trabajo: Los diferentes discos para amoladora se diferencian en el material de la pieza que vamos a trabajar y del proceso que queramos conseguir (cortar, lijar, desbastar o pulir). Más adelante veremos los que hay.
- El uso: Los tipos de discos de amoladora que encontramos en las tiendas son de diferentes calidades y precios. Si el uso es ocasional, valdrá con uno que sea económico, ya que nos servirá de sobra para las tareas ocasionales que realizaremos. Sin embargo, si queremos hacer un trabajo de gran calidad o el empleo que le vamos a dar va a ser más continuado, no debemos tener miedo a invertir en un buen disco que garantice una gran duración.
Ahora que conocemos las tres variables que debemos tener en cuenta, vamos a ver los distintos discos para amoladora que podemos encontrarnos.
Discos de corte
Los discos de corte para amoladora deben estar fabricados con un material que tenga mayor escala de dureza que el que vayamos a cortar. Suelen estar fabricados en carbono, corindón o carborundum(carburo de silicio).
Estos son los discos de amoladora y sus tipos en función del material en el que se vaya a trabajar:
- De metal: Se usan para cortar numerosos tipos de metales. Suelen ser de color negro, con una superficie áspera y surcada por numerosas fibras que les dan rigidez y estabilidad. Podemos encontrarlos finos, medios y gruesos.
- De piedra: Son los utilizados para cortar gres, azulejos, tejas, ladrillos, granito, mármol y, en general, materiales de construcción. Suelen desgastarse bastante rápido, ya que debido a los materiales a tratar se desprenden las partículas abrasivas de ellos.
- De diamante: Fabricados en acero con pastillas de diamante en su exterior. Son los aptos para el corte de materiales de gran dureza. Al mismo tiempo, se pueden dividir en aquellos que son de corte seco o húmedo. En algunos entornos se denominan también universales, ya que el diamante es el material con más dureza y es válido para cortar a cualquier otro.
Discos de lámina o lijado
Los discos de lijado para amoladora se caracterizan por tener soportes de plástico o de fibra de vidrio fijados a láminas de tela abrasiva, esto los hace idóneos para labores de lijado. Se diferencian muy claramente por la forma de abanico que tienen y porque se superponen parcialmente. Estos tipos de disco para amoladora son los indicados para lijar o pulir una pieza con acabados de excelente precisión y calidad.
El más habitual es el Disco de láminas de 115mm de zirconio para acero inoxidable
Discos para madera
Los discos para madera se caracterizan por tener 3 dientes, con widia (wie diamant) en sus puntas, y están fabricados en acero. Estos tipos de disco, aunque pueden tratar más materiales, se recomienda usarlos específicamente para la madera, ya que permiten buenos acabados sin dañar la estructura de este material.
Discos de desbaste
El proceso del desbaste implica quitar las partes gruesas o bastas de una pieza como por ejemplo,un cordón de soldadura. Por ello, los discos de pulido para amoladora o de desbaste son bastante más gruesos que los de corte (6-7 mm de espesor), de esta forma, no se utilizan los cantos del disco, sino sus partes planas, perfectas para el desbaste. Pueden emplearse,como hemos comentado antes, para eliminar soldaduras, adelgazar espesores de piezas o tallar chaflanes metálicos.
Dentro de esta categoría, debemos destacar que, también, los hay que son capaces de cortar y desbastar al mismo tiempo. Se denominan «discos mixtos de corte y desbaste» y presentan grosores medios y están diseñados para soportar esfuerzos laterales.
Ahora que conoces un poco más en profundidad los distintos tipos de discos para amoladora que hay, seguro que eres más consciente de la importancia de este elemento en tu radial. Puedes consultar nuestra Tienda Online de Ferretería industrial, donde seguro que encontrarás el que más se ajuste a tus trabajos en el apartado de discos abrasivos.
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