Herramientas de Corte

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-15Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-15

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-14Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-14

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-13Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-13

SKU · 0700491012000000600

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-11Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-11

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-10Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-10

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-9Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-9

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-8Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-8

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-7Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-7

SKU · 0700491012000000300

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-5Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-5

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-4Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-4

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-3Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-3

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Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-2Escariador fijo cilíndrico HSS DIN-260B Izar 2010 D-2

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HUSILLO CORONA ACEROS STARRET D-51/100 REF:AT 16

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HUSILLO CORONA ACEROS STARRET D-26/50 REF:AT 12

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HUSILLO CORONA ACEROS STARRET D-17/25 REF:AT 12P

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HUSILLO PARA CORONA PERFORADORA BIMETAL STARRETT A10

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HUSILLO PARA CORONA PERFORADORA BIMETAL STARRETT A4

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HUSILLO PARA CORONA PERFORADORA BIMETAL STARRETT A1

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Corona perforadora bimetal FAST-CUT  STARRETT   152

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Corona perforadora bimetal FAST-CUT STARRETT   127

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Corona perforadora bimetal FAST-CUT STARRETT   121

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Corona perforadora bimetal FAST-CUT  STARRETT   114

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Corona perforadora bimetal FAST-CUT STARRETT   111

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Corona perforadora bimetal FAST-CUT STARRETT   108

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Herramientas de corte

Desde la antigüedad el ser humano ha tenido la necesidad de contar con herramientas de corte que le faciliten su trabajo, haciéndolas parte esencial del desarrollo y progreso de la especie. A su vez, la evolución ha dado paso a la perfección de estos utensilios y se han diseñado herramientas para cortar de tipo manual y mecanizado, que nos ayudan a realizar cualquier labor de manera efectiva, precisa y práctica.

Hoy en día resulta imposible realizar cualquier actividad sin pensar en una herramienta específica para ello, basta con ir a la ferretería para darte cuenta de que algo que parece tan simple como elegir una herramienta de corte puede resultar en una complicación si desconocemos para qué sirven, su clasificación, tipos o diferentes usos.

¡Acompáñanos a descubrir en este post la información que necesitas saber sobre las diferentes herramientas de cortes!

¿Qué es una herramienta corte?

Técnicamente una herramienta de corte es todo instrumento utilizado para cortar un material específico que se encuentre en cualquier espacio doméstico, industrial o de otra índole. Suele variar en función de las características del material que se va a cortar, el tamaño o grosor del mismo y el tipo de corte a realizar.

¿Para qué sirven las herramientas de corte?

Es innegable que este tipo de herramientas nos ayudan a realizar un trabajo de forma precisa y eficiente, con acabados profesionales cuando necesitamos dividir o extraer material de una pieza.

Gracias a ellas podemos cortar, perforar y eliminar el material sobrante de una pieza con un menor esfuerzo, siempre y cuando contemos con el equipo adecuado.

Principales características de las herramientas de corte

La eficiencia y efectividad de este tipo de herramientas se encuentra principalmente en las características de su diseño interior y exterior. Para que a la hora de realizar cualquier corte no se presente ningún inconveniente es necesario que toda herramienta cumpla con:

  • Materiales resistentes al desgaste.
  • Resistencia del filo a altas temperaturas.
  • Propiedades de tenacidad óptimas.
  • Bajo coeficiente de fricción.
  • Resistencia a choques térmicos.

Clasificación de las herramientas de corte

Conocer cómo están clasificadas en función de su uso, de las características del material a cortar, así como su funcionamiento, nos ayuda a realizar una elección adecuada que nos permitirá lograr resultados óptimos, además de ahorrar recursos y tiempo en cualquier actividad. Existen diferentes tipos de herramientas de corte:

En función de su uso

Se pueden clasificar en dos categorías: herramientas hechas de un único material (acero, cobalto…) y herramientas con plaquitas de corte industrial (metal, conglomerados metálicos…)

En función del material a cortar

En esta tipología encontramos herramientas para realizar cortes en madera, metal, plástico y otros materiales.

  1. Herramientas de corte para madera

Su principal característica es que poseen un aserrado de dientes grandes y separados, funcionando con movimientos ligeros y repetitivos para evitar atascos en el material.

Entre las más comunes se encuentran: el serrucho en todas sus variantes, la ingletadora manual y eléctrica, y formón.

  1. Herramientas de corte para metal

Al emplear una herramienta o máquina para cortar metal es muy importante tener en cuenta el grosor de la pieza que vamos a trabajar, sin olvidar tomar las debidas medidas de protección que requiere su uso.

Algunas de ellas son: esmeriladora, sierra circular eléctrica, tijeras para metal, cortatubos y sierra sin fin.

  1. Herramientas de corte para plástico

El plástico es un material que ofrece menos resistencia que la madera o el metal, por lo que las herramientas que se utilizan para cortar estos materiales también pueden ser empleadas para cortar plásticos, sin embargo, existe una herramienta diseñada para cortar tubos de plástico como PVC, PE, PP, PB, VPE llamada piraina.

  1. Herramientas de corte versátiles

Son herramientas que se pueden utilizar para realizar cortes en casi cualquier tipo de materiales que sean flexibles como: cartones, cuerdas, flejes, plásticos, caucho, entre otros. La herramienta reina es el cutter profesional.

Según su funcionamiento

Toda herramienta se pone en funcionamiento de acuerdo a una acción que es llevada a cabo de manera manual o mecanizada.

Con las herramientas de corte de tipo manual, el usuario debe realizar el movimiento e imprimir la fuerza que permite que la herramienta realice el corte, en cambio en las herramientas de corte mecánicas la acción es llevada a cabo por medio de procesos industriales.

En la actualidad, la mayoría de las herramientas de corte cuentan con ambas opciones disponibles para la elección del usuario.

Herramientas de corte para mecanizado

El corte mecanizado se refiere a un conjunto de operaciones que se llevan a cabo con la finalidad de extraer material en una pieza, generalmente de metal. Dentro de los procesos de mecanizado podemos distinguir:

Cortes por arranque de viruta

Son herramientas que constan de uno o varios filos o cuchillas, las cuales permiten el modelado de una pieza al realizar sucesivas pasadas sobre su superficie. Se pueden utilizar con dos finalidades que implican la eliminación de material con poca o mucha presión. Las más comunes son las amoladoras, esmeriles de banco y cepilladoras.

Cortes por abrasión

Con este tipo de herramienta de corte se desgasta la pieza mediante la acción que ejerce una herramienta llamada muela abrasiva sobre el material, desprendiendo partículas minúsculas del mismo mediante un proceso de penetración. Los más utilizados son los torno, fresadora y taladro.

Ángulo de ataque de una herramienta de corte

Es el ángulo adecuado que debe existir entre el filo de la herramienta de corte y la superficie de la pieza o material que se desea cortar, lo cual permite una mejor fuerza de corte al mismo tiempo que alarga la vida útil de la herramienta.

Existen diferentes ángulos de ataque o ángulos de corte, los principales son:

Ángulo de inclinación positiva

La cara principal de la herramienta se inclina hacia fuera del corte en el lado interior.

Ángulo de inclinación neutro

En ellos la herramienta se ubica de forma perpendicular a la pieza, teniendo una inclinación de grado 0.

Ángulo de inclinación negativa

Se emplean para aumentar la fuerza del corte, inclinando la cara de la herramienta fuera del borde de corte en el lado interior.

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