Tipos de remaches y sus usos más comunes

Dentro de la industria, se emplean diversos tipos de remaches, con los cuales se realizan varias uniones, tanto en el metal como en otros materiales, pues estos componentes se caracterizan por su versatilidad. En nuestra tienda online vendemos varios tipos de remaches y también las remachadoras manuales necesarias para aplicarlos como la remachadora manual Bralo BM 160, pues siempre se suelen colocar en este tipo de máquinas.

Qué es un remache

Un remache es un elemento de fijación que se utiliza para unir dos o más piezas de material metálico de manera permanente. Consiste en un eje o vástago cilíndrico con una cabeza en un extremo.

Se pone en un agujero perforado previamente en las piezas que se van a unir y entonces se hace el remachado. En ese momento, la cabeza del remache se deforma y eso impide que se salga por el eje. Con esto se consigue una unión muy sólida y duradera como la que se requiere en la industria de la construcción.

Para qué sirven los remaches

Los remaches tienen una cantidad de usos casi infinitos. Esto se debe a que existen diversos tipos, que se han ido desarrollando con el tiempo de acuerdo a las necesidades de los distintos sectores.

Construcción metálica

Son los que se emplean con el fin de unir vigas, placas y todo tipo de componentes. Por eso, los podemos ver en los puentes, en los barcos o incluso en la construcción de edificios.

Unen piezas en los aviones

La mayoría de los aviones suelen ir unidos por remaches. De hecho, en muchos de ellos, los podemos ver por la parte de fuera, haciendo que todos los metales de las aeronaves queden bien sujetos y no se suelten. Siempre son preferibles a los tornillos, pues la posibilidad de que un remache se afloje es casi nula.

Automoción

Nuestros coches y los diversos vehículos que conducimos también van remachados. Con ellos se suelen ensamblar las piezas de la carrocería y algunos componentes estructurales.

En este sector también se emplean remaches de plástico, que son los que consiguen sujetar los elementos de este material que llevan los coches en su interior.

Industria ferroviaria

En la construcción de trenes y vagones, los remaches se utilizan para unir todo tipo de estructuras. Así, la parte exterior de los trenes se asegura con estas piezas y lo mismo pasa con las vías.

Industria naval

Los barcos también se benefician de la existencia de los remaches. Su función es de lo más delicada, ya que mantienen las estructuras de los barcos unidas, impidiendo que entre el agua en ellos.

Tipos de remaches

Ahora mismo los tipos de remaches son casi infinitos. Por eso, nos vamos a centrar en los más comunes.

Remaches sólidos

Estos son los más básicos y tradicionales. Están compuestos por un vástago cilíndrico con una cabeza en un extremo. Se insertan a través de agujeros perforados en las piezas que se desean unir y se aplastan en el extremo opuesto.

Pueden estar hechos de materiales como acero inoxidable a2, aluminio, cobre o latón. Se emplean en aplicaciones donde se necesita una unión resistente y duradera, como en la construcción de estructuras metálicas.

[caption id="attachment_1074" align="aligncenter" width="494"] Remache de acero inoxidable a2[/caption][caption id="attachment_1075" align="aligncenter" width="352"] remache de aluminio[/caption]

Remaches huecos

Su nombre le viene porque tienen un agujero en el centro de su vástago. Están diseñados para unir materiales más ligeros y son útiles cuando se necesita reducir el peso de la unión.

Son muy frecuentes en el sector aeroespacial y de la automoción, y se pueden usar para pasar cables o conductos a través de la unión.

Remaches ciegos

Cuando solo se puede acceder a un lado de las piezas que se desean unir, se opta por los remaches ciegos. Estos se instalan desde un lado y se aprietan en el otro extremo, creando una unión sólida. Son imprescindibles en aplicaciones donde no se puede acceder a la parte posterior de las piezas.

Remaches autorroscantes

Están diseñados para aplicaciones donde se requiere una unión roscada. En lugar de un simple vástago, tienen una parte roscada que se inserta en un agujero perforado en el material. A medida que se instala, el remache se va enroscando y proporciona una unión segura.

Remaches estructurales

Son especialmente robustos y están diseñados para aplicaciones donde se requiere una unión de alta resistencia y durabilidad.

Estos remaches los vemos en la construcción de estructuras metálicas y en la industria aeroespacial, donde la integridad de la unión es crítica. Ofrecen una resistencia superior y una mayor capacidad de carga en comparación con otros tipos de remaches.

Remaches pop rivets

Los remaches pop rivets son huecos y se instalan con una herramienta especial. Este tipo de remache es especialmente útil cuando se trabaja en espacios estrechos o en aplicaciones donde es difícil acceder al otro lado de la unión. Al usar una remachadora de pop rivets, el vástago del remache se aplasta, formando una cabeza que asegura las piezas.

 

En el mercado hay una cantidad enorme de tipos de remaches. Cada aplicación tiene uno específico, de manera que siempre podemos escoger el mejor para el trabajo que vamos a realizar.